一、設(shè)計(jì)方案 
方案簡(jiǎn)介： 
列管式換熱器又稱智能除垢板式換熱器，是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的一種換熱設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，耐高壓，可靠程度高、適應(yīng)性強(qiáng)，制造材料范圍廣；
單位體積所具有的傳熱面積大并傳熱效果好；而且種類多，型號(hào)全，制造工藝比較成熟。因此，本次設(shè)計(jì)就對(duì)傳熱過程所用設(shè)備——列管式換熱器進(jìn)行一次選型設(shè)計(jì)。 
智能除垢板式換熱器抗結(jié)構(gòu)可分為固定管板式，浮頭式、U形管式三種類型。選用時(shí)可根據(jù)應(yīng)用條件的不同及各自的優(yōu)缺點(diǎn)設(shè)計(jì)適宜的換熱器。   
要設(shè)計(jì)一個(gè)較完善的換熱器，除了能滿足傳熱方面的要求外，還力求傳熱效率高， 體積小、重量輕、消耗材料少，制造成本低，清洗維護(hù)方便和操作安全等。
因此列管式換熱器的設(shè)計(jì)，首先必須根據(jù)化工生產(chǎn)工藝條件的要求通過化工工藝計(jì)算，確定換熱器的傳熱面積，同時(shí)選擇管徑、管長，決定管數(shù)，管程數(shù)和殼程數(shù)，
然后進(jìn)行機(jī)械選型設(shè)計(jì)。 
列管換熱器選型設(shè)計(jì)過程已有成熟的資料，具體步驟如下：  
 (1)根據(jù)流體的物性及生產(chǎn)工藝條件的要求，確定流體通入的空間。    (2)確定流體在換熱器兩端的溫度，選擇列管換熱器的型式。   
 (3)計(jì)算流體的定性溫度，確定流體的物性數(shù)據(jù)。    (4)根據(jù)傳熱任務(wù)計(jì)算熱負(fù)荷。   
 (5)依對(duì)流傳熱系數(shù)a2和a1，確定污垢熱阻Rs2和Rsl。再計(jì)算總傳熱系數(shù)K計(jì)。據(jù)總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)值范圍，或按實(shí)際情況，選定總傳熱系數(shù)K選值。   
 (6)通過化工工藝計(jì)算，由總傳熱速率方程Q=KSΔtm初步算出傳熱面積S，并確定換熱器的基本尺寸按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格。  
 (7)計(jì)算管程、殼程 
 (8)計(jì)算初選設(shè)備的管、殼程流體的壓強(qiáng)降，如超過工藝允許的范圍，需調(diào)整流速，再確定管程數(shù)或折流板間距，或選擇另一規(guī)格的換熱器，
重新計(jì)算壓降直到……【詳細(xì)】

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